真空冷冻干燥机的优点与缺点

　　真空冷冻干燥机也有优点和缺点。随着科学技术的发展，有干燥、高温干燥、喷雾干燥、低温冷冻干燥等多种干燥方法。

　　一般干燥方法(如干燥、干燥、高温干燥、喷雾干燥)通常在0以上的温度下进行。干燥的产品一般存在体积减少、质感变硬的问题，挥发性强的成分大部分都会丢失，部分热感性的物质会发生变性、失活，部分物质甚至氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在特性上有很大差异。

　　真空冷冻干燥机是低温冷冻干燥方式，是先将含有水分的物质冻结为固体，然后将其中的水分从固体升华为气体，去除水分，保存物质的方法。

　　从哲学上说，积极和消极共存，友谊在一起，一切都是相对的。真空冷冻干燥机与普通干燥方法相比，低温冷冻干燥方法具有以下优点：

　　1、很多热敏感物质不会发生变性或惰性。

　　2.低温干燥时，物质中一些挥发性成分的损失很小。

　　3.冷冻干燥过程中微生物的生长和酶的作用不能进行，可以保持原来的性质。

　　4.冻结状态下干燥，体积几乎不变，保持原有结构，不发生浓缩现象。

　　5.由于材料的水分在预动后以冰晶的形式存在，原来溶于水的无机盐类溶解物均匀地分配给材料。升华时溶于水的溶解物质析出，避免了一般干燥方法中材料内部水分向表面移动的无机盐从表面析出，表面变硬的现象。

　　6.干燥后的物质，洞疏松，海绵状，加水后迅速溶解，几乎立即恢复原来的性质。

　　7.因为干燥是在真空状态下进行的，所以氧气很少，所以容易氧化的物质受到保护。

　　8.干燥可以排出95% ~ 99%以上的水分，使产品干燥后不会变质，可以长期保存。

　　真空冷冻干燥机的主要缺点是成本高。由于需要真空和低温条件，真空冷冻干燥机需要配置真空系统和低温系统，因此投资成本和运营成本较高。缺点：1、真空冷冻干燥机与烘干机、真空干燥设备等相比价格较高。2、冻干加工的成本高于常规方法。

　　冷冻干燥都是在低温、低压、氧气阻断条件下进行的，对营养物质来说太软了。可以将传统的热干燥、空气干燥等干燥方式变成超渣。但是，如果有再牛逼的加工方法，只要加工过程存在，要完全保持新鲜水果和蔬菜的营养价值几乎是不可能的。