水蒸汽喷射真空泵的原理和操作办法

　　水蒸汽喷射真空泵有必定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速(蒸汽的势能改变为动能)以超音速喷入混杂室，与被抽介质混杂，进行能量交流，混杂后的气体进入扩压器，减速增压(动通转化为压强能)，为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有必定温差的两种介质对流，进行热交流，到达冷凝高温介质目标，排到大气压。

　　水蒸汽喷射真空泵的重要内部构件有拉瓦尔喷嘴和扩压器组成，下面我们一起来看看蒸汽喷射真空泵的原理和操作办法。

　　机组工作原理：

　　1.本泵之第一级水蒸汽喷射泵衔接到生产装备抽及其气体、蒸汽或气体并在泵内紧缩到10mmhg左右。

　　2.本泵之第二级水蒸汽喷射泵持续紧缩上述工作介质到70mmhg然后排之气体引往列管冷凝器冷凝。冷凝后的液体进入下部第三级水环泵抽吸，紧缩后往大气中。

　　水蒸汽喷射真空泵具体操作：

　　1.起动次序

　　1)把所有堆截止阀和闸阀关闭。

　　2)蒸汽管道彻底排污，排水，一直放出废气，供给饱和蒸汽，排污阀稍微打开一些。

　　3)开启水环泵把供给泵用水阀打开，开启真空总管中截止阀，到达大约93、9毫巴。

　　4)起动二级蒸汽喷射泵，喷嘴前输入蒸汽压力低不能低于3、5巴，高不能高于5巴。

　　5)起动一级蒸汽喷射泵，喷嘴前蒸汽压力不能低于3、5巴。

　　6)所有喷射泵开启后，调节好冷凝器的进水阀，使它排出水温度不超过36℃。

　　2.停机次序

　　1)关闭真空总阀。

　　2)关闭第一级喷射泵汽阀。

　　3)关闭第二级喷射泵汽阀及蒸汽总阀。

　　4)放气停水环泵，关闭所有供水阀。

　　水蒸汽喷射真空泵定期维护：

　　1、应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需的密封时应换新填料，填料不能压得过紧，正常压紧的填料许可水成滴漏出，但量不得太多，运用油浸石棉绳做填料。

　　2、但实测的温度不应大于70℃，轴承室内全部空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全体改换。

　　以上是关于水蒸汽喷射真空泵的原理和操作办法的详细介绍，希望能够对你有所帮助，欢迎来电详询，我们下期再见。