真空回潮试验箱

YHS-03烟叶真空回潮箱

 

一、 工作原理：

利用真空热力学原理，将烟叶样品放入真空箱内抽真空，通过加入饱和蒸汽，造成烟叶内外产生压力差，使饱和蒸汽迅速渗透到烟叶内部，并被其冷凝吸收，达到增温、增湿之目的。

 

二、 用途：

对打包后的烟片或把烟样品进行真空回潮处理，提高烟叶的柔软性和抗破碎性，松散烟叶(便于均匀掺配)，并均匀地增加一定的温度和含水率，从而便于烟叶的检测。

 

三、 主要技术参数：

1. 打包后的片烟取样规格：质量3KG，

2. 回潮时间：10±5min

3. 工作真空度：≈1000Pa

4. 回潮后水分增加：2～4%；

5. 回潮后片烟的温度：65±5℃

6. 回透率：98%

7. 水渍烟：无

 

四、 设备组成：

本设备为整体箱式结构，由回潮箱、控制系统、气动系统、真空系统、加潮系统、排污系统等组成。

 

1. 真空系统：

压缩空气喷射器+水环泵真空机组，其动力为车间的压缩空气（压力大于0.5MPa）和动力电；

 

2. 控制系统：

控制系统采用稳定可靠彩色触摸屏与PLC可编程控制器互联网，通过彩色触摸屏实现控制、工艺选择、参数输入；显示重要参数与曲线、系统流程以及各个执行机构的动作情况。

本机除开、关门是手动操作外，抽空、加潮、闷车、破空等回潮工艺均可自动操作或在触摸屏上手动操作；

 

3. 检测系统：

本系统由一台电感压力变送器(负压)跟踪监测真空度的变化而使触摸屏在不同条件下给出各部位开关指令，以达到自动操作功能。附加一台真空表适时跟踪检测真空状态及校正电感压力变送器；

 

 

控制画面如下：

主画面

手动操作画面

自动操作画面

 参数设定画面（1）

参数设定画面（2）

 

 

 

五、 回潮工艺及工艺流程

    回潮工艺：

    可采用一次回潮工艺或二次回潮工艺。待测样品不能有明显板结及硬块现象，如有板结及硬块现象，需要在回潮之前将样品撬松、分层，若出现一次回不透的情况，可采用二次回潮工艺。霉变板结的烟叶无法保证其回潮效果。

    二次回潮工艺流程框图：

条件准备

↓

摆放原料

↓

关门

↓

抽真空

↓

回潮

↓

闷车

↓

二次抽空

↓

二次回潮

↓

二次闷车

↓

破真空

↓

开门

↓

卸料

↓

结束

 

 

 

 

六、 工作条件：

1. 压缩空气:  压气压力≥0.5Mpa、压气流量约0.67m³/min；

2. 蒸汽压力：≥0.5Mpa；

3. 电源：380V±10% ，50Hz±2%

 

七、 手动操作规程

1、手动操作规程：

①　选择手动模式，按复零按钮清零

②　开启真空阀；

③　开启真空泵；

④　待回潮箱真空度达到-0.088MPa时，开启压缩空气泵；

⑤　延时60秒（可调），关闭真空阀、真空泵、压缩空气泵，并开启加潮气动球阀进行回潮；

⑥　待真空度降到-0.045MPa时关闭加潮气动球阀；

⑦　闷车15~30秒（可调）后，回抽真空，开启真空泵、开启真空阀；

⑧　待真空度达到-0.08MPa（可调）时，关闭真空阀和真空泵，开启加潮阀进行二次回潮；

⑨　待真空度降到-0.04MPa时，关闭加潮阀，

⑩　闷车30秒，而后开启真空泵、开启真空阀；

⑪　待真空度达到-0.08MPa（可调）时，关闭真空阀和真空泵，开启破空阀；

⑫　破空完毕，回潮结束

2、自动工艺操作规程

首先选择自动模式，然后选择回潮工艺，按工艺要求设定各个工艺参数，确认无误后按复零按钮清零，再按启动按钮即可进行自动操作。

 

八、 接口尺寸：

 

序号	管品名称	规格	连接形式	备注
1.	压缩空气接口	DN15	螺纹
2.	蒸汽接口	DN15	螺纹
3.	冷却水接口	DN15	螺纹
4.	排污口	DN20	螺纹
5.	排气口	DN50	管口	不需外接

 

 

九、 常见故障分析及排除方法

    系统在工作过程中，有时会发生真空度建立不起来或真空度偏低现象。下表列举一些可能发生的故障及排除方法，供参考。

 

故    障	原        因	排  除  方  法
打开真空泵建不起真空，或真空度低	⑴箱门关不到位   ⑵破空阀关闭不严 ⑶真空表等接口漏气 ⑷回潮阀门泄漏 ⑸水箱中水温过高 ⑹真空无排水或排水少	⑴停机检查箱门密封条是否损坏或有异物 ⑵检修阀门 ⑶检修系统连接部位 ⑷检修或更换阀门 ⑸更换冷却水 ⑹检查真空泵进水阀门开启程度
打开压缩空气泵真空度不上升或下降	⑴压缩空气压力不足 ⑵喷嘴堵塞	⑴提高压缩空气压力 疏通压缩空气泵喷嘴