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真空冷冻干燥食品的特点
1.营养成分基本保持不变
由于食品处于低温、低氧、避光等环境中加工,因此,无论是碳水化合物、脂肪、蛋白质或者维生素,其损耗都小,特别是对那些热敏性物质更为突出。
2.保持原有新鲜食品的形态
由于食品中的水分是由冰转变为水蒸汽。根据平衡原理,供给冰结晶升华的热量,只能使冰升华,不会导致物料温度升高,所以,食品不会发生干缩和干裂现象。另外,食品中的水分在干燥之前,已冻结成冰晶,溶于水中的无机盐被均匀地分配在食品中。当冰晶升华时,无机盐不会随水蒸汽而带到食品表面。所以,冷冻干燥不会产生“表面硬化”现象。
3.色泽保持不变
在冻结过程中,食品的温度非常低,酶的活性很小,并且,又在高真空状态下干燥,即氧气的含量极低,因此,冻结干燥的产品,产生酶褐变和非酶褐变的程度都很低,所以,冻结干燥的食品,几乎保持了原来的色泽。
4.风味基本保持不变
每一种食品都有其独特的风味,良好的风味又是构成质量的重要因素之一。冷冻干燥,因干燥温度很低,风味物质损失少,基本保持了原产品的风味。如冷冻干燥的韭菜、香菜,复水后具有韭菜、香菜的风味,而热力干燥的韭菜、香菜,复水后风味很淡。
5. 复水性极佳
冷冻干燥食品的多孔性是由于在干燥时,食品的形态固定不变,冰升华后留下的孔隙造成的。这样结构是海绵状多孔结构,孔多、且分布均匀,并无堵塞。复水性好,可以在几秒钟之内,恢复到冻干前状态。
6.保存方便 便于运输
冻干食品可以在常温下长期贮藏,不需要复杂的冷链,且重量轻,便于运输。
7.冻干食品所具有的多孔海绵状结构,既有其有利的一面,也有其不利的一面。首先,冻干食品一旦暴露在空气中容易吸湿潮解,故包装材料要有很高的隔湿性能。其次,它具有较大的比表面积,使得空气中的氧气可与冻干食品充分接触,如果时间较长,食品中的脂肪就会氧化酸败。所以,冻干食品应进行真空包装或真空充惰气包装。
真空冷冻干燥技术的应用范围
真空冷冻干燥技术的应用范围是非常广泛的,只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用冻干技术将其制成干品。目前,应用冻干技术最为广泛的是食品行业、生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。
几乎所有的农副产品,如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品、调味品、速溶食品等。药品、生物制品等也都使用冻干技术制成脱水制品。
冻干食品正广泛应用于方便食品行业、汤料加工行业、速溶饮品行业、营养保健品行业以及军需、野外作业、登山、宇航等特殊行业。目前,冻干技术常用于干燥下列冻干食品:
——烹饪食品类:肉、禽、蛋、蔬菜类;
——土特产品类:蘑菇、魔芋、黄花菜、蕨菜、香椿芽等;
——调味品类:葱、姜、蒜、香料等;
——速溶饮品类:咖啡、果珍、速溶茶等;
——营养保健品类:甲鱼粉、花粉、人参、鹿茸、鹿血、羊胎盘、山药及各种中草药等;
——水果类:菠萝、香蕉、草莓、哈密瓜、杏、桃、葡萄等
性能参数
1、基本参数
项目 |
型号 | ||
|
ZLGS-50 |
ZLGS-100 |
ZLGS-200 |
干燥仓数量 个 |
1 |
1 |
2 |
托盘有效干燥面积 m2 |
50 |
101 |
202 |
干燥仓工作真空度 Pa |
13~133 |
13~133 |
13~133 |
极限真空度 Pa |
20 |
20 |
20 |
静态漏气率 Pa.m3/s |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.025 |
冷阱形式 |
外置式 |
外置式 |
外置式 |
冷阱蒸发温度 ℃ |
-30~-50 |
-30~-50 |
-30~-50 |
加热板工作温度 ℃ |
室温~100 |
室温~100 |
室温~100 |
加热形式 |
辐射式 |
辐射式 |
辐射式 |
加热介质 |
蒸汽、热水 |
蒸汽、热水 |
蒸汽、热水 |
冷阱最大捕汽能力 Kg/批 |
≥500 |
≥1000 |
≥2000 |
空载抽空时间 min |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
装机功率(不包括冷源)KW |
46 |
64 |
128 |
整机绝缘电阻 MΩ |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
整机噪声 dB |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
2、基本性能
2.1 从大气压到1TORR的抽空时间 <15分钟
2.2 单仓冷阱的日脱水量: 100 M2 1800 Kg/24小时
3、产量指标
3.1 标准进料能力 10 Kg/ M2
3.3 一般干燥时间 <12小时
4、能耗指标
单位脱水量能耗 :耗电量 ≤1.8 KW.h/Kg
耗汽量 (0.7Mpa 饱和蒸汽)≤1.8 Kg/Kg